Central de Planejamento e Controle de Produção

OBJETIVO

Gerenciar as demandas de produção em uma nova central de planejamento de produção, permitindo a geração de ordens de produção e necessidades de compras.

UTILIZAÇÃO

Processo:

• Entradas: Pedidos de Vendas (Demanda) e Notas Fiscais Faturadas (Histórico).
• Saídas: Ordem de Produção, Solicitações de Compras.

Central de Planejamento de Produção:

Para acessar a Central de Planejamento e Controle de Produção vá "PCP > PCP por Encomenda > Central de Planejamento e Necessidade de Produção".

Figura 1 - Planejamentos

1. PLANEJAMENTO

Exibe os planejamentos programados para o mês corrente.

1.1 BOTÕES

• Pesquisar: Filtra os planejamentos conforme o período informado.
• Novo Planejamento: Cria um novo planejamento.
• Editar: Edita um planejamento. *
• Excluir: Exclui um planejamento *
• Visualizar Impressão: Visualiza a impressão do planejamento selecionado.

1.2 OPÇÕES

• Período: data "de" e "até" dos planejamentos. Por padrão será preenchido com o mês corrente (ativo)

Necessidade de Produção

Ao concluir o cadastro de um novo planejamento ou quando da edição de um já existente, será exibido a janela de necessidade de produção. (Figura 2)

Figura 2 - Necessidades de Produção

1. OPÇÕES

1.1 A opção de necessidade define qual o “modo de análise” das necessidades de produção a serem exibidas, que são:

- Histórico: histórico de vendas do período.
- Demanda: baseado nos pedidos de venda em aberto no sistema no período selecionado.
- Estoque Mínimo: referencia a quantidade de estoque mínimo do produto na empresa.

Tipo: DEMANDA Descrição: Seleciona todos os produtos dos pedidos de vendas em aberto, cujo almoxarifado possua a propriedade "Sug. Produção / Rep. Estoque" marcada. Esta consulta leva em consideração como previsão de entrada as ordens de produção atendidas.   Tipo: HISTÓRICA Descrição: Seleciona todos os produtos vendidos no período informado que forem do tipo '1 - FABRICAÇÃO PRÓPRIA'. O agrupamento da informação é por produto. Considerações: As notas canceladas não devem ser consideradas. As devoluções devem ser descontadas. Apenas notas fiscais com operações de venda.   Tipo: ESTOQUE MÍNIMO Descrição: Seleciona todos os produtos vendidos no período informado que forem do tipo '1 - FABRICAÇÃO PRÓPRIA' e '8 - SUBPRODUTO'. O agrupamento da informação é por produto. Considerações: A quantidade da necessidade de atendimento do produto em análise é sempre zerado, mas o subproduto tem a quantidade da necessário de atendimento da sugestão do produto pai.

1.2. Consolida Necessidade: Consolida necessidades de produção de acordo com produtos e data de necessidade (somente para o modo de análise por demanda). Opção indisponível no momento.

Observação: Esta opção consolida as ordens de produção a serem geradas, demonstrando na visualização da janela das O.P.

1.3. Gerar O.P para Subprodutos: quando informada esta opção, ao processar as necessidades (botão "Processar") o sistema avaliará a árvore do produto para geração das necessidades de produção.

1.4. Período: esta opção leva em consideração o modo de analise:

1.5. Percentual de Ajuste: disponível apenas para a opção “Histórico”. Será aplicado um percentual em cima da quantidade calculada.  Opção indisponível no momento.

1.6. Considerar quantidade da necessidade do subproduto a mesma do acabado: quando informada esta opção, o sistema considerará a quantidade necessária do(s) subprodutos a mesma quantidade confirmada do produto acabado.

2. BOTÕES DE AÇÃO

Pesquisar: atualiza a grade de registro de necessidades conforme as opções da janela

Processar:  o sistema efetua o processamento das necessidades de produção selecionadas, dando acesso a janela de PRÉ ordem de produção e MRP.

Adicionar Necessidade: Adiciona uma nova necessidade de produção manual. A mesma passará a ser exibida na grade de necessidades de produção na cor azul.(Figura 3)

Figura 3 - Necessidade de produção Manual.

Encerrar Necessidade: encerra a necessidade. Quando do encerramento de uma necessidade, a mesma passará a ser exibida na cor vermelho

Tela: Pré visualização das Ordens de Produção e MRP.

Esta tela apresentará a sugestão de ordens de produção a serem geradas bem como as necessidades de matéria prima a ser requisitada.

Figura 4 - Pré- Ordem de Produção e MRP.

1. DETALHAMENTO DA ANÁLISE DE PRODUÇÃO E MRP

A análise dos saldos de estoque consiste na verificação dos saldos de estoque físico e disponível, bem como a análise das necessidades em processo de acordo com o período de análise. Abaixo relacionamos os critérios utilizados para tal análise, bem como detalhamento de cada coluna de quantidade.

• Ao realizar a análise dos saldos o sistema considera somente os saldos, documentos e movimentos que utilizam os almoxarifados que estão marcados como "Sug. Produção / Rep. Estoque".
• Quando realiza-se a análise sem agrupar os produtos o mesmo produto é exibido inúmeras vezes, desta maneira a análise do saldo é realizado apenas na primeira linha de cada produto e para as demais linha do mesmo produto o campo "Saldo Disponível em Estoque" é recalculo de acordo com a sugestão do item anterior para que reflita o resultado correto.
• As quantidades apresentadas utilizam o fator de conversão da unidade produção cadastrada no produto. Quando este fator é aplicado a coluna "Unidade" é apresentada com um "*" no final.
  
  
  Colunas:
  • Necessidade de Atendimento: Exibe a quantidade de acordo com os itens selecionados na tela principal de necessidade. Quando selecionada a opção de agrupamento o sistema irá somar a quantidade de acordo com o critério de agrupamento. 
  • Saldo Disponível em Estoque: Exibe a quantidade disponível de acordo com os almoxarifados. Conforme informado acima esta coluna terá a quantidade calculada de acordo a sugestão de produção, quando isto ocorrer para facilitar a visualização o sistema irá exibir tal quantidade com um "*" na frente e o fundo avermelhado.
  • Reservas: 
    .     Pedidos: Exibe a quantidade pendente de atendimento de acordo com os pedidos com data de entrega até o período de necessidade filtrado ou os pedidos marcados em outros planejamentos. Importante: os pedidos que foram analisados e não geraram necessidade de produção não são apresentados em novas análise, entretanto, o seu saldo deve compor a quantidade de pedidos em reservas.
    .     Requisições de Materiais: Exibe a quantidade pendente de atendimento de acordo com a diferença entre o total planejado para as Ordens de Produção e a baixa da Requisição
  • Em Produção (ou Compras): 
    .     Ordens de Produção: Exibe a quantidade pendente de produção de acordo com a diferença entre o total planejado e os Vales de Produção.
    .     Compras: Exibe a quantidade pendente de entrada de acordo com as solicitações e pedidos de compras
  • Saldo Mínimo: Exibe a quantidade cadastrada no campo Saldo Mínimo no cadastro do Produto
  • Lote Mín. De Produção (ou Compra): Exibe a quantidade cadastrada no "Lote Mín. de Compra / Produção" no cadastro do Produto. 
    Importante: Existe uma diferença entre a análise do lote mínimo para produção e o lote mínimo de compras. Para o lote mínimo de produção a quantidade (quando gerada a necessidade) será de acordo com o lote mínimo e não realiza nenhum calculo de embalagens do produto, já para o lote mínimo de compra além de atender a necessidade de acordo com o lote mínimo, tal quantidade é atendida de acordo com o múltiplo informado neste campo.
  • Sugestão de Produção: É o resultado da análise do saldo.

Consulta Composição do Saldos (F3):

Com o objetivo de auxiliar a conferência dos dados apresentados nesta tela foram adicionadas consultas para os campos "Saldo Disponível em Estoque", "Reservas" e "Em Produção (ou Compras". Ao pressionar a tecla F3 sobre estas colunas são exibidos em grade a formação de tal quantidade.

Importante:

É importante ressaltar que a quantidade apresentada nestas consultas não irão aplicar a conversão da Unidade de Produção.

Também é importante ressaltar que a consulta sempre irá exibir o mesmo resultado para os mesmos produtos, ou seja, os dados apresentados são a composição do saldo (consolidado) indiferente da linha/necessidade/Ordem de produção a ser gerada.

2. GRADE DE REGISTRO

2.1 Sugestão de Ordem de Produção: Permitido alterar as colunas de "Qtde Confirmada" ,  "Data de Produção" e a "Data de Necessidade Confirmada". Quando da alteração da quantidade confirmada ou data de produção, o sistema REPROCESSARÁ as ordens de produção dos subprodutos relacionados bem como a necessidade do MRP. Portanto, aconselhamos a proceder com alteração da quantidade confirmada da grade do MRP apenas quando for concluída a digitação das quantidades confirmadas da ordem de produção, afim de não perder a digitação.

IMPORTANTE: 
Ao realizar alterações manuais nas quantidades confirmadas o sistema aplica o calculo para as Ordens de Produção filhas, entretanto, caso realize alterações nas quantidades confirmadas de uma Ordem de Produção filha e posteriormente altere a quantidade confirmada da Ordem de Produção pai o sistema não irá re-aplicar tal alteração para a Ordem de Produção filha, visto que mantem as alterações manuais.

2.2 MRP: Necessidade de compras para a produção. Permitido alterar as colunas de "Qtde Confirmada" e Data de Necessidade Confirmada.

3. BOTÕES:

• Confirmar Análise: efetua a geração da ordem de produção bem como os lançamentos da solicitação de compras.
• Processar MRP: efetua a análise das necessidades de compras para atender as ordens de produção.
• Cancelar: cancela a análise realizada e retorna para a tela de necessidade de produção (Fig. 2)