Integração ti9 x Prodwin

OBJETIVO

Demonstração da estruturação de pasta e funcionalidade da integração automática de arquivo texto Ti9 x Prodwin.

UTILIZAÇÃO

Dentro da pasta da aplicação TI9, deverá ser configurada uma pasta "VPR", onde conterá os arquivos para importação, vide exemplo figura 1.

Figura 1. Estrutura de pastas configuração.

Quando a integração for iniciada, o arquivo será movido para a pasta "TEMP". Após finalizado, será movido para a pasta PROCESSADOS. 

 É necessário que todas as permissões de pastas tanto para mover arquivo quanto excluir estejam marcadas para tal funcionalidade.

Regras de validação de dados: O sistema irá realizar as mesmas validações de dados como se o Vale de Produção fosse inserido manualmente, ou seja, irá executar as regras de validação nos campos obrigatórios, regras de validação do consumo de matéria prima, regras de validação de encerramento da OP, etc.

Layout Integração Vale de Produção

Figura 2. Layout do Vale de Produção.

Nome do Arquivo (formato): aaaammddhhmmss-nnnnnn.vpr

• <ano><mês><dia><hora><minuto><segundo>-<sequencia zeros a esquerda>.vpr

Separador:

• | (pipe)
  
  

Regras de Validação de Campos – Valores Preenchidos pelo Prodwin:

• idvale_cliente: Deve ser enviado um número único que identifique o vale de produção. Com este número o ti9 consegue identificar duplicação do Vale de Produção.Caso o sistema já tenha recebido com sucesso tal numeração o vale de produção será ignorado. Caso o idvale_cliente tenha sido integrado com erro nesta situação ao receber novamente a mesma numeração o sistema irá reprocessar a informação

• data_movimentacao: Data do vale de produção.

• filial: Valor fixo 001 = Atco; 002 = Bemco.

• ordem_producao: Número da ordem de produção.

• codigo_produto: Código do produto produzido.

• almoxarifado_destino: Valor fixo 001 (tanto para Atco quanto para Bemco).

• codigo_operador: Código do operador do ti9. Poderá ser enviado o operador que estava na máquina no momento da geração do Vale de Produção.

• quantidade_produzida: Quantidade produzida.

• data_fabricacao: Data de início da produção, data em que a OP iniciou a produção.

• lote: Preencher com o mesmo número da Ordem de Produção.

• validade_lote: Deixar em branco, o ti9 irá calcular de acordo com os parâmetros do produto. Caso o dado seja preenchido o ti9 acata a informação, caso deixe em branco o ti9 realiza o cálculo.

• turno: Preencher com 1 = Primeiro Turno, 2 = Segundo Turno, 3 = Terceiro Turno.

• encerrar_op: T = Encerra a OP após lançamento do Vale de Produção; F = Não encerra a OP

Regras de validação nos campos obrigatórios

Todos os campos do layout identificado como S na coluna obrigatório.

Regras de validação do consumo de matéria prima

O sistema aplica as regras de validação de saldo/quantidade para realização do consumo da matéria prima.

Regras de validação de encerramento da OP

Aplica regras de encerramento e período para encerramento da OP

Exemplo (conteúdo do arquivo):

123456|2019-09-10|001|OP123|P001-ABC|001|000123|1000,0000|2019-09-01|L12||1|F

123457|2019-09-10|001|OP123|P001-ABC|001|000123|200,0000|2019-09-01|L12||1|T

Informações Técnicas

 Para o funcionamento do processo, é necessário que nosso arquivo .bat seja configurado no agendador de tarefas do windows para que a funcionalidade seja executada.

Na integração foi criada uma tabela para gravar os logs da integração, nesta tabela será possível identificar se os vales foram criados ou não.

A tabela é a coppa_prodwin_integra.

Campos da tabela úteis para consulta:

• status:  0 = Não Processado, 1 = Processado, 9 = Erro
• mensagem_erro: Mensagem de erro retornada pelo integrador.
• idvale_cliente: ID único informado no arquivo.

Consulta exemplo: 

SELECT status,mensagem_erro,idvale_cliente FROM coppa_prodwin_integra;