Aumentar a prevenção de erros de apontamento, onde a quantidade apontada do vale de uma ordem deve respeitar um limite máximo, com base em critérios estabelecidos pela ordem de produção antecessora.
A partir da "Central de Planejamento e Necessidade de Produção" existe a funcionalidade onde cria-se "sub ordens" para os produtos necessários.
Figura 1: Central de Planejamento e Necessidade de Produção.
Exemplo:
113294
113294.1
113294.2
113294.3
113294.4
113294.5
Cada ordem desta sequência pode ter "n" apontamentos. Contudo, estes apontamentos podem ser realizados de forma errônea pelo operador, causando impactos nos dados de produção. Desta forma, a fim de aumentar a prevenção de erros operacionais de apontamento e esquecimento de produtos na linha de produção, esta funcionalidade pode ser utilizada.
Para utilizar a funcionalidade, em "Parâmetros do Custo", ative os parâmetros: "Limite máximo de apontamento determinado por processo anterior":
Figura 2: Parâmetros do Custo.
Caso este parâmetro esteja ativo, a janela do vale de produção mostrará uma nova seção, contendo os seguintes campos:
Veja nas ilustrações:
1 - Central de Planejamento e Necessidade de Produção, sequência de ordens gerada:
Figura 3: Central de Planejamento e Necessidade de Produção.
2 - Vale de Produção, o vale para a ordem 113294.1 produziu 4,79 unidades. E aqui também podemos notar que foi apontado 0,79 para Sucata (refugo):
Figura 4: Vale de Produção.
3 - Agora no vale de produção para a ordem seguinte, 113294, temos que respeitar o que foi apontado para a ordem anterior, 113294.1.
Figura 5: Vale de Produção.
Observações: